大部分的PUR（熱熔膠）里，基本上都會(huì)用到一種催化劑，雙嗎啉基二乙基醚DMDEE，CAS 號(hào)：6425-39-4

它在配方里的用量很少，一般在0.05%-0.5%之間，但是卻起著非常關(guān)鍵的作用：促進(jìn)異氰酸酯與水氣反應(yīng)，加速固化速度。

聚氨酯催化劑的種類繁多，為什么偏要用DMDEE 呢？

那是因?yàn)樗粌H可以提高PUR的固化速度，而且還可以保持良好的熱穩(wěn)定性能，即在高溫下有著相對(duì)緩慢的粘度增長(zhǎng)速度。

和無催化劑的PUR比，大部分催化劑都能加速PUR的固化速率，其中DMDEE是效果最明顯的，30min內(nèi)就能把剪切強(qiáng)度從14psi迅速提高到200psi，固化1小時(shí)后的粘接強(qiáng)度就已經(jīng)達(dá)到固化兩天的水平了。

除了表現(xiàn)出最快的固化速率，DMDEE還有著最佳的熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性。在120℃加熱條件下，DMDEE體系的PUR評(píng)價(jià)每小時(shí)粘度增長(zhǎng)速率只有3.1%，比無催化劑體系PUR的2.6%增長(zhǎng)速率僅僅提高了0.5%。其它的催化劑則至少有每小時(shí)6.2%以上的粘度增長(zhǎng)速率。

另外，DMDEE雖然用量極少，但是輕微的波動(dòng)就會(huì)引起性能上極大的波動(dòng)。只需要把DMDEE含量從0.05%提高到0.1%，固化30min，1hr，1.5h 的剪切強(qiáng)度就會(huì)發(fā)生突變。

同時(shí)，如果要獲得快速固化的PUR，其中一個(gè)行之有效且立竿見影的方法就是增加DMDEE含量，只需從0.05%提高到0.15%，就可以在1.5小時(shí)里獲得290psi的剪切強(qiáng)度，基本和PUR固化完全的強(qiáng)度相當(dāng)。

不過，過高的DMDEE含量，容易降低批次與批次間的熱穩(wěn)定性，且還可能導(dǎo)致固化的膠中有氣泡產(chǎn)生。

總而言之，別小看催化劑的含量低，它對(duì)PUR熱熔膠的綜合性能有著至關(guān)重要的影響。